铝合金衬塑复合管厂家生产中的三大核心特点

 铝合金衬塑复合管定义据CJ/T321-2010标准,铝合金衬塑复合管定义为：外层铝合管由6063变形铝经加热挤压成型的无缝铝管，内层为热塑性（PPR、PERT、PERT II型）塑料管，经预应力复合而成的双层结构复合管

铝合金衬塑复合管厂家生产中的三大核心特点：

1.预应力复合：

铝合金衬塑复合管采用物理预应力技术，在同时不改变两种材料的物理性能的基础上，通过预应力复合技术有效将具有不同延伸率的两种材料（铝合金金属管和热塑性塑料管****结合起来，经预应力复合后形成的复合管材，在两种材质的结合面，通过合理的参数设计，获得****的层间结合强度，使整个复合管材在冷缩、热胀上体现一致性。

2、阳极氧化：

铝合金衬塑复合管外层铝管如不经阳极氧化处理会产生严重的腐蚀。因此必须做电化学处理（阳极氧化工艺），在铝合金管表面阳极氧化，形成一层较为致密的氧化膜（三氧化二铝），平均膜厚达10μm以上（CJ/T321-2010标准）。该工艺氧化膜表面层仍存在一定的空隙，所以在这之后还必须进一步通过封孔技术，有效的在氧化膜空隙之间修补、弥合，达到铝管表面氧化膜层的****完美的附着。

3、表面处理：

铝合金衬塑复合管管件产品的表面采用专用高分子树脂材料进行喷涂，颜色与铝合金外管阳极氧化处理后的颜色非常协调，高分子树脂材料的喷塑，除了表面的颜色与铝合金外管颜色匹配外，还能加强塑料管件的抗紫外线，使塑料管件老化速度得以减缓。